Die Magnetspannplatte ermöglicht werkzeugloses Spannen mit hoher Haltekraft und geringem Rüstaufwand. Als mittelständisches Familienunternehmen im Direktvertrieb beliefert Becker Erodiertechnik zahlreiche Fertigungsbetriebe der Erodiertechnik, der Medizintechnik, der Rüstungsindustrie und der allgemeinen Metallfertigung schnell, persönlich und praxisorientiert.

Das Sortiment umfasst Permanent-Magnetspannplatten in über 20 Standardgrößen sowie ergänzende Schraubstöcke für formschlüssige Spannaufgaben. Die Spannsysteme eignen sich für unterschiedliche Werkstücke und Maschinenkonzepte in der modernen Fertigung.

Das Wichtigste in Kürze

  • Neodym-Magnetsystem: Es sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und sicheres Spannen kleiner sowie großer Werkstücke.
  • Direktvertrieb: Becker Erodiertechnik liefert direkt an Fertigungsbetriebe und ermöglicht dadurch kurze Abstimmungswege sowie persönliche Beratung.
  • Breites Größenprogramm: Standardformate decken zahlreiche Anforderungen im Schleifen, Fräsen und Erodieren ab.
  • Branchenübergreifender Einsatz: Die Spanntechnik kommt in verschiedenen Branchen zum Einsatz.
Permanent Magnetspannplatte
Schraubstöcke

Inhaltsverzeichnis:

Permanent-Magnetspannplatten: Wodurch zeichnen sie sich aus?

Becker Erodiertechnik fertigt und vertreibt Spannmittel sowie Zubehör für Fertigungsprozesse wie Erodieren, Fräsen und Schleifen. Die Permanent-Magnetspannplatte bildet dabei das Kernprodukt des Sortiments und ist in über 20 Standardgrößen erhältlich.

  • Neodym-Magnetsystem im Stahlgrundkörper: Die Spannplatte erzeugt eine Haftkraft von ca. 100 N/cm² und spannt ferromagnetische Werkstücke werkzeuglos. Das bedeutet: schnelle Rüstwechsel und präzise Bearbeitungsergebnisse.
  • Breites Größenprogramm: Abmessungen von L=100 × B=70 mm bis L=600 × B=300 mm sowie Bauhöhen von H=40 bis H=56 mm bieten passende Lösungen für unterschiedliche Maschinentische.
  • Stromloser Betrieb: Die Haltekraft bleibt dauerhaft aktiv und unabhängig von einer Stromversorgung erhalten. Dadurch bleibt die Spannung auch bei Stromausfall bestehen.
Permanent-Magnetspannplatte für festen Halt auch ohne Strom

Alle Standardgrößen sind kurzfristig lieferbar. Becker Erodiertechnik unterstützt Fertigungsbetriebe bei der Auswahl passender Spannsysteme und ergänzt das Sortiment um Schraubstöcke und Spannzangen für Anwendungen mit mechanischer Spanntechnik.

Magnetspannplatte: Der Aufbau erklärt

Der Aufbau einer Magnetspannplatte basiert auf einem Magnetsystem im Stahlgrundkörper, das eine gleichmäßige Spannkraft über die gesamte Polfläche erzeugt. Permanent-Magnetspannplatten arbeiten stromlos und gewährleisten dadurch eine hohe Prozesssicherheit auch bei Stromausfall. Elektrische Magnetspannplatten aktivieren die Haltekraft dagegen über eine externe Stromversorgung.

Die folgende Übersicht zeigt die wichtigsten Unterschiede beider Systeme:

Merkmale

Permanent-Magnetspannplatte

Magnetspannplatte elektrisch

Magnetsystem

Neodym-Permanent-Magnet

Elektromagnet

Stromversorgung

Nicht erforderlich

Erforderlich

Haltekraft bei Stromausfall

Bleibt erhalten

Fällt ab

Einsatzbereiche

Schleifen, Erodieren, Fräsen

Automatisierte Spannprozesse

Rüstaufwand

Sehr gering

Gering

Prozesssicherheit

Sehr hoch

Abhängig von Stromversorgung

Beide Systeme besitzen spezifische Vorteile und werden abhängig von Werkstück, Bearbeitungsprozess und Maschinenkonzept eingesetzt.

Magnetspannplatte in der Erodiertechnik und weitere Einsatzbereiche

Die Spannplatte kommt bei klassischen Schleif- und Fräsprozessen sowie bei der Drahterosion und beim Senkerodieren zum Einsatz.

  • Senk- und Drahterosion: Werkstücke werden direkt auf dem Koordinatentisch gespannt. Das reduziert Verzug und verbessert die Wiederholgenauigkeit über viele Bearbeitungszyklen hinweg.
  • Schleifmaschinen: Werkstücke liegen plan auf der Polplatte auf und lassen sich schnell positionieren. Dadurch bleiben Spannbedingungen und Bearbeitungsqualität konstant.
  • Fräsen und Bohren: Werkzeugloses Spannen reduziert Rüstzeiten und verbessert die Zugänglichkeit des Werkstücks von mehreren Seiten.
  • Medizintechnik: Präzisionsbauteile lassen sich sicher auch bei kleinen Geometrien und engen Toleranzen oberflächenschonend bearbeiten.
  • Rüstungsindustrie: Komplexe Werkstücke profitieren von reproduzierbaren Spannbedingungen und hoher Positionsgenauigkeit.
  • Allgemeine Metallfertigung: Serien- und Einzelteilfertigung profitieren gleichermaßen von schnellen Spannvorgängen und hoher Prozessstabilität.

Die Permanentlösung reduziert Rüstzeiten und sorgt in unterschiedlichsten Fertigungsprozessen für präzise und reproduzierbare Ergebnisse.

Beratung und Service zu den Magnetspannplatten

Die Auswahl der passenden Magnetspannplatte hängt von Werkstück, Maschine und Bearbeitungsprozess ab. Eine praxisnahe Beratung verhilft zu abgestimmten Lösungen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen.

Beratungs- und Serviceleistungen:

  • Technische Spezialisten beraten individuell und unterstützen bei der Auswahl geeigneter Spannsysteme für Schleif-, Fräs- und Erodiermaschinen.
  • Die Auslegung orientiert sich an Werkstückgröße, Bearbeitungsprozess und Maschinensystem.
  • Für spezielle Anforderungen entwickelt Becker Erodiertechnik maßgefertigte Lösungen und Sonderformate.
  • Das Ersatzteillager umfasst Zubehör für schnelle Nachrüstung und laufenden Betrieb.
Rostbeständiger Schraubstock mit 100 mm Spannweite

Becker Erodiertechnik kombiniert technische Erfahrung mit persönlicher Beratung und unterstützt Fertigungsbetriebe bei der Auswahl langlebiger und präziser Spanntechnik.

Spanntechnik mit System: Magnetspannplatten überzeugen

Becker Erodiertechnik liefert Spannsysteme für präzise und wirtschaftliche Fertigungsprozesse. Das Sortiment umfasst Magnetspannplatten, ergänzende Schraubstöcke und Lösungen für verschiedene Anforderungen in der Erodiertechnik, Medizintechnik und allgemeinen Metallbearbeitung.

Kurze Abstimmungswege, langlebige Komponenten und präzise gefertigte Magnetspannplatten sorgen für zuverlässige Ergebnisse im täglichen Fertigungseinsatz.

FAQ: Magnetspannplatte

Welche Werkstücke lassen sich mit einer Magnetspannplatte spannen?

Sie hält ferromagnetische Werkstoffe wie Stahl, Gusseisen und bestimmte Edelstahlsorten sicher und präzise fest. Die Nennkraft von ca. 100 N/cm² eignet reicht sowohl für kleine Präzisionsteile als auch für größere Werkstücke. Für nichtferromagnetische Materialien wie Aluminium oder Kunststoff empfehlen sich ergänzende Schraubstöcke.

Wie finde ich die passende Magnetspannplatte für meine Maschine?

Die passende Größe richtet sich nach Werkstückabmessungen und Maschinentisch. Becker Erodiertechnik bietet Standardformate von L=100 × B=70 mm bis L=600 × B=300 mm und unterstützt bei der Auswahl geeigneter Abmessungen.

Was unterscheidet eine permanente von einer elektrischen Magnetspannplatte?

Eine Permanentlösung arbeitet dauerhaft stromlos und hält die Spannkraft auch bei Stromausfall aufrecht. Die elektrische Magnetspannplatte aktiviert und deaktiviert die Haltekraft dagegen über eine Stromversorgung. Für viele Schleif- und Erodierprozesse bietet die Permanentlösung eine besonders hohe Prozesssicherheit.

Wie ist die magnetische Spannplatte aufgebaut?

Der Magnetspannplatten-Aufbau basiert auf einem Neodym-Magnetsystem im Stahlgrundkörper mit einer Querpolteilung von 1,4 + 0,5 mm und einer Magnetfeldhöhe von ca. 5 mm. Die austauschbare Polplatte besitzt eine Abnutzbarkeit von 6 mm und sorgt für eine lange Standzeit der gesamten Einheit.

Wo kommt die Magnetspannplatte in der Erodiertechnik zum Einsatz?

Die Magnetspannplatte in der Erodiertechnik wird unter anderem in der Senk- und Drahterosion, im Präzisionsschleifen sowie im Werkzeug- und Formenbau eingesetzt. Darüber hinaus kommt sie in der Medizintechnik, der Rüstungsindustrie und der allgemeinen Metallfertigung zum Einsatz.